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Archive pour décembre 2008

Les meules diamantées (2)

Mercredi 17 décembre 2008

 

La partie active de la meule est constituée de diamant ( principalement industriel, mais on utilise aussi les résidus de diamants naturels, en particulier par électro-déposition) et d’un liant.

diamantindustriel.jpg

Diamant industriel

Le diamant est « noyé » à l’intérieur du liant. Il ne deviendra actif et donc ne commencera à user le verre que lorsqu’il arrivera en surface.

Le liant doit donc être conçu pour retenir le diamant et ne le « libérer  » que petit à petit.

Le pouvoir abrasif du liant doit être aussi en rapport avec le type de diamant qu’il contient, afin de ne pas aller à l’encontre du but recherché. C’est pour cela que les liant associé à des tailles de grains grosses ou moyennes sont des liants métalliques,alors qu’avec des grains fins on utilise des liants « doux » bakélites.
Concernant le diamant on utilise principalement deux paramètres:

-La dimensions des grains

Il existe différentes normes concernant la taille des grains

Fepa standard

US Mesh ( dimension des grains)

Iso R 565 1972

D1181

8/9

1181/1000

D1001

9/10

1000/850

D851

20/25

850/710

D711

25/30

710/600

D601

30/35

600/500

D501

35/40

500/425

D426

40/45

425/355

D356

45/50

355/300

D301

50/60

300/250

D251

60/70

250/212

D213

70/80

212/180

D181

80/100

180/150

D151

100/120

150/125

D126

120/140

125/106

D107

140/170

160/90

D91

170/200

90/75

D76

200/230

75/63

D64

230/270

63/53

D54

270/325

53/45

 

Tableau de correspondance des différentes normes concernant la taille des grains de diamant

-La concentration du diamant dans le liant

 

Diamond concentration

Kr per cube cm

30

1.32

50

2.2

75

3.3

100

4.4

125

5.5

150

6.6

 

Tableau de correspondance concentration de diamant et carats par cm cube

Dans le façonnage du verre plat avec des machines telles que rectilignes, biseauteuses, bilatérales  ou commande numérique utilisées en miroiterie on utilise généralement des concentrations de 50.

Plus le grain sera gros plus l’enlèvement de matière ( verre ou pierre ) sera important. Mais plus aussi l’état de surface sera irrégulier.

Le polissage terminal demandant un état de surface le plus régulier possible, dans le cas d’enlèvements de matière important on va travailler avec plusieurs outils diamantés différents avec des grains de diamant de plus en plus fins.

La dimension du grain va dépendre de plusieurs paramètres, en particulier

-Position de la meule sur la machine

-Caractéristiques du liant

-Type de machines

-Type de verre

-Vitesse à laquelle la machine va travailler

-Qualité finale recherchée

-…….
 

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